Zhongsha Benchmark Project Sprints in Produktion: China Panjin Huajin Ami Refining Integration Project geht in die Driving Stage eines vollständigen Interviews ein

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2026-09-18

1.Grundlegende Übersicht des Projekts: Chinesisch-saudis ches Joint Venture Weltklasse-Raffination und chemische Basis

Gesamt investition von 83,7 Milliarden YuanPanjin, Liaoning, ChinaHuajin Ami Fein chemie und Rohstoff technik, ist jetzt voll in der Testfahrt. Das Projekt ist ein Benchmark-Projekt für die chinesisch-saudis che Energie zusammenarbeit. Es befindet sich in der Liaobin Coastal Economic Development Zone in Panjin, China. Es erstreckt sich über eine Fläche von 8,97 Quadratkilometern und wird gemeinsam von der Huajin Group (unter North Industries), Saudi Aramco und der Panjin Xin cheng Group gegründet. Das Projekt sieht vor, 15 Millionen Tonnen Öl raffination pro Jahr, 1,65 Millionen Tonnen/Jahr Ethylen und 2 Millionen Tonnen/Jahr PX zu produzieren, von denen 1,65 Millionen Tonnen/Jahr Ethylen anlage die größte einzelne Ethylen produktions kapazität in China sind. Es wird offiziell am 29. März 2023 mit 32 vollständigen Prozess einheiten und einem vollständigen Satz öffentlicher Bau systeme gestartet.

Das Projekt ist in zwei Haupt sektoren unterteilt: Ölraffinerie und chemische Industrie: 18 Sätze von Kerne inheiten im Ölraffinerie sektor, die die Hauptprodukt ions kapazität für atmos phä rische und Vakuum destillation, leichte Kohlen wasserstoff rückgewinnung, Hydro cracken, aromatische Kombination usw. abdecken. Es gibt 14 Einheiten im chemischen Sektor, die HDPE produzieren, PP, LDPE, POE, Propylen oxid, ABS und andere chemische High-End-Rohstoffe, von denen 200000 Tonnen/Jahr HDPE-Einheiten im Juni 2026, 300000 Tonnen/Jahr HDPE-Gerät synchrone Stütz konstruktion abgeschlossen wurden. Saudi Aramco ist nicht nur an Investitionen beteiligt, sondern auch an einer langfristig stabilen Versorgung mit Rohöl, dem Export internat ionaler ausgereifter Prozess pakete, um einen niedrigen Energie verbrauch und eine hohe Produktion zu gewährleisten.

2. Bau-Vollzyklus-Knoten: vollständige Fertigstellung der Infrastruktur, Unterstützung der System landung

Nach drei Jahren Voll geschwindigkeit sbau hat das Projekt die mechanische Fertigstellung des gesamten Geräts und die vollständige Abdeckung der öffentlichen Arbeiten abgeschlossen. Im August 2025 wurde das Haupt umspannwerk des Werks bereichs erfolgreich mit Strom versorgt. Am 25. Dezember 2025 wurden die vier Kern geräte fertig gestellt, wodurch alle 32 Haupt geräte sätze im Werk fertig gestellt wurden. Im Jahr 2026 wird das unterstützende System weiter landen: Im Januar wird die Luftdrucks tation in Betrieb genommen, im Juni wird die Kern prozess einheit übergeben, im Juli wird der allgemeine Liegeplatz des Seetransports und der große Rohöl speicher in Betrieb genommen, im Juli der Kessel und das Wasser, Strom-und Windsystem der gesamten Anlage wird im August vollständig betriebs bereit sein. Ab dem 10. September 2026 hat das 300000 Tonnen schwere Rohöl terminal das Be-und Entladen des VLCC abgeschlossen, das Rohöl lager-und-transports ystem wurde vollständig eröffnet und das Projekt wurde offiziell von der Bauphase in die Vorbereitung phase für die Produktion verschoben.

3. Inbetrieb nahme rhythmus: dreistufige Verbindungs fütterung, stetige Freigabe der Produktions kapazität

Derzeit ist der Testlauf mit einer Maschine von mehr als 8000 rotierenden Geräten im Projekt im Wesentlichen abgeschlossen, die Geräte parameter entsprechen allen dem Standard, und das Luft zerlegung gerät produziert weiterhin Industrie gas. Das Projekt verfolgt ein geschichtetes und sicheres Produktions schema, ausgehend von der Rohöl zufuhr der Atmosphären-und Vakuum destillation anlage, und ist in drei Hauptlinien des Diesel crackens und-reform ierens, der Restöl hydrierung katalyse und der Ethylen-Downstream-Einheit schrittweise unterteilt Verbindungs testlauf, Mit einer ausgereiften Gruppe und einer Gruppe, die in Produktion genommen wird, um die Betriebs stabilität der Einheit maximal zu gewährleisten.

4. Kern Prozess Vorteile: eine Reihe von Technologie führenden nationalen, internat ionalen Standards.

Das Projekt ist mit einer Reihe von internat ionalen und nationalen fortschritt lichen Technologien ausgestattet, deren differenz ierte Wettbewerbs fähigkeit hervorragend ist: die Einführung von UOP, Techn ipFMC, Rums und anderen internat ionalen Mainstream-Technologien, die Landung der ersten inländischen Raffinerie-chemischen Kohlenstoff-Vier-Geräte, der weltweit größten Single-Line-Metallocene PP-Produktions kapazität, Während die Verwendung von inländischen HPPO-Umweltschutz verfahren, keine Nebenprodukt emissionen. Hohe Umwandlung hydrierung, großflächige Restöl hydrierung, hoch effizientes Ethylen cracken und andere Kerne inheiten verbessern die Auslastung schwerer Rohstoffe erheblich, und die Vorteile chemischer Ausbeute, Kosten und Qualität von hoher Qualität sind erheblich.

5. Globale Auswirkungen auf die Lieferkette: Umgestaltung des Chemie versorgungs musters in Nordchina

Nach der Inbetrieb nahme des Projekts werden jährlich 15 Millionen Tonnen Rohöl verarbeitet, 46 Arten petro chemischer Produkte mit einer Gesamt produktion von 14,28 Millionen Tonnen und einem jährlichen Nutzen von über 100 Milliarden Yuan hergestellt. Dies kann 150000 Arbeits plätze schaffen und 500 bis 800 Milliarden Yuan an vor-und nach gelagerten Investitionen nutzen. Für eine lange ZeitNordost chinaRaffinerien sind haupt sächlich Heizöl produktion, High-End-Olefine, Aromaten, Mangel an Fein rohstoffen, hohes Maß an externer Abhängigkeit. Das Projekt wird die Lücke bei High-End-Materialien im Norden schließen, einen High-End-Cluster für die Fein chemie in Panjin bilden und die nordöstliche petro chemische Industrie vom "Brennstoff typ" zum "Material typ"-Upgrade fördern. langfristig das Liefer muster des Handels mit Olefinen und Aromaten in Nordchina und sogar im ganzen Land umgestalten, Ist der globale Chemie händler, der sich auf die Verfolgung der neuen Kern kapazität konzentriert.

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